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優先選擇成本低、能耗少、無二次汙染的廢氣淨化處理方法，充分利用廢氣的餘熱，實現資源的循環利用。一般情況下，石化企業由於其生產活動的特殊性，排氣濃度 高，多采用冷凝、吸收、燃燒等方法進行廢氣的淨化處理。而印刷等行業的排氣濃度低，多采用椰殼活性炭吸附、催化燃燒等方法進行廢氣淨化處理，下麵就這幾種方法進行簡單概述：

1.冷凝回收法

冷凝法就是將工業生產的廢氣直接引入到冷凝器中，經過吸附、吸收、解析、分離等環節的作用和反應，回收有價值的有機物，回收廢氣的餘熱，淨化廢氣，使廢氣達 到排放標準。當有機廢氣濃度高、溫度低、風量小時，可采用冷凝法進行淨化處理，一般應用於製藥、石化企業。通常還會在冷凝回收裝置後麵再加裝一級或多級的 其他有機廢氣淨化裝置，以做到達標排放。

2.吸收法

工業生產中多采用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收淨化，吸收液飽和後進行加熱、解析、冷凝等處理，回收餘熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩踏吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆塗裝作業企業常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。

3.直接燃燒法

直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃，促使其中的有害物質在高溫燃燒下轉變成無害物質，該方法投資小，操作簡單，適用於濃度高、風量小的廢氣，但其安全技術要求較高。

4.催化燃燒法

催化然後就是將廢氣加熱經催化燃燒後轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用於溫度高、濃度高的有機廢氣淨化處理中，其具有燃燒溫度低、節能、淨化率高、占地麵積少等優點，但投資較大。

5.吸附法

吸附法又可分成三種：

（1）. 直接吸附法，利用椰殼活性炭對有機廢氣進行吸附淨化處理，淨化率可達95%以上，該方法設備簡單、投資少，但需要經常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。

（2）. 吸附回收法。利用椰殼纖維活性炭吸附有機廢氣，使其在趨近飽和狀態下過熱蒸汽反吹，實現脫附再生。

（3）. 新型吸附催化燃燒法。

該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優點，具有運行穩定、投資少、運行成本少、維修簡單等優點。其利用新型吸附材料對有機廢氣進行吸 附處理，使其在接近飽和狀態下在熱空氣的作用下吸附、解析、脫附，接著再將廢氣引入催化燃燒床進行無焰燃燒處理，實現廢氣的徹底淨化處理。該方法適用於濃 度低、風力大的廢氣淨化處理中，是當前國內應用最多的一種廢氣淨化處理辦法。

6.低溫等離子淨化法

低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之後的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。

放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體係呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解汙染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子使汙染物分子在極短的時間內發生分解，並發生後續的各種反應以達到降解汙染物的目的。揮發性有機汙染物(VOCs)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對於低濃度的VOCs很難實現，而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限製，具有潛在的優勢。

但由於等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應工程學及真空技術等基礎學科之上的交叉學科。因此，目前能成熟的掌握該技術的單位非常少，大部分宣傳采用低溫等離子技術處理廢氣的宣傳都不是真切意義上的低溫等離子廢氣處理技術。

總結

不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣處理方式，目前綜合技術成熟性、經濟性以及設備維護等多方麵因素，應用最為廣泛的還是活性炭吸附法。但是活性炭 吸附法存在適用期限到後廢活性炭洗脫回收成本大、存在汙染轉移等缺點，因此新型吸附催化燃燒法已在技改中或新建項目中被普遍應用。

而低溫等離子淨化法因其後期維護成本低等優點正受到越來越多企業的青睞，但也存在設備投資成本高等問題。相信隨著技術和工業的發展，低溫等離子淨化技術會越來越成熟，設備投資也會隨之下降，屆時將會得到普遍應用。